Овие центри не се само мајстори за сложени операции на глодање, туку вклучуваат и можности за стругање, што значително ја проширува нивната разновидност. Со интегрирани функции за стругање, 5-осните центри за глодање можат да извршуваат операции и на глодање и на стругање на еден обработен дел без потреба од повторно стегање, што е огромна предност во однос на прецизноста и ефикасноста. Оваа комбинирана функционалност е особено корисна во индустрии како што е воздухопловството. На пример, при производство на одредени воздухопловни компоненти како што се вратила на моторот со сложени геометрии, 5-осниот центар за глодање прво може да ги глода сложените жлебови и карактеристики, а потоа да ги користи своите можности за стругање за прецизно обликување на цилиндричните делови.
5 - Центри за глодање со оски
Нашите 5-осни центри за глодање се во првите редови на технологијата за машинска обработка. Како што е прикажано на сликата подолу, тие се одликуваат со робусна конструкција и напредни системи за контрола.
| Спецификација | Детали |
| Конфигурација на оската | Истовремено движење по 5 оски (X, Y, Z, A, C) |
| Брзина на вретеното | До 24.000 вртежи во минута за брзо отстранување на материјал |
| Големина на маса | [Должина] x [Ширина] за да се сместат различни големини на обработувани парчиња |
| Точност на позиционирање | ±0,001 mm, обезбедувајќи високопрецизна обработка |
| Функција поврзана со вртење | Интегрирана функционалност на стругање за комбинирани операции на глодање и стругање |
Високопрецизни стругови
Нашите високопрецизни стругови се камен-темелник на нашите стругарски операции. Сликата подолу ја прикажува нивната цврста конструкција и напредни механизми за стругање.
Овие стругови се конструирани за да постигнат исклучителна точност при стругање. Тие се широко користени во автомобилската и медицинската индустрија. Во автомобилскиот сектор, тие произведуваат вратила на моторот, компоненти за менувачот и други цилиндрични делови со тесни толеранции. Во медицинската област, тие обработуваат компоненти за хируршки инструменти, како што се завртки за коски и вратила за импланти, каде што прецизноста е од најголема важност.
| Спецификација | Детали |
| Максимален дијаметар на вртење | [X] mm, погоден за широк спектар на големини на делови |
| Максимална должина на вртење | [X] mm, сместувајќи компоненти со долга осовина |
| Опсег на брзина на вретеното | [Мин. вртежи во минута] - [Макс. вртежи во минута] за различен материјал - барања за сечење |
| Повторливост | ±0,002 мм, гарантирајќи постојан квалитет |
Машини за глодање со голема брзина
Нашите машини за глодање со голема брзина се дизајнирани за брзо и прецизно отстранување на материјал. Како што е прикажано на сликата, тие се опремени со вретена со висока ефикасност и напредни системи за контрола на движењето.
Овие машини се многу барани во индустрии како што се електрониката, изработката на калапи и производството на стоки за широка потрошувачка. Во електронската индустрија, тие глодаат сложени компоненти на плочки со кола и ладилници. Во изработката на калапи, тие брзо создаваат сложени шуплини на калапи со висок квалитет на завршна обработка на површината, намалувајќи ја потребата од обемни пост-машински процеси. Во производството на стоки за широка потрошувачка, тие можат ефикасно да произведат делови со фини детали.
| Спецификација | Детали |
| Брзина на вретеното | До 40.000 вртежи во минута за ултра брзо глодање |
| Стапка на хранење | Висока брзина на напојување, до [X] mm/min за ефикасна машинска обработка |
| Капацитет на оптоварување на масата | [Тежина] за поддршка на тешки обработливи парчиња |
| Компатибилност со алатки за сечење | Поддржува широк спектар на алатки за сечење за различни намени |
3Д печатачи
Нашите 3D печатачи внесуваат нова димензија во нашите производствени капацитети. Сликата подолу прикажува еден од нашите напредни 3D печатачи во акција.
Овие печатачи се користат за прототипирање, производство во мали серии и креирање делови по мерка. Во индустријата за дизајн на производи, тие овозможуваат брза итерација на прототипови, намалувајќи го времето и трошоците поврзани со традиционалните методи на прототипирање. Во медицинската област, тие можат да произведуваат импланти и протези специфични за пациентот.
| Спецификација | Детали |
| Технологија на печатење | [на пр., моделирање со фузирано таложење (FDM), стереолитографија (SLA)] |
| Изгради волумен | [Должина] x [Ширина] x [Висина] за да се дефинира максималната големина на печатените објекти |
| Резолуција на слој | [на пр., 0,1 мм за отпечатоци со висока резолуција] |
| Компатибилност на материјалите | Поддржува различни материјали како што се PLA, ABS и специјализирани полимери |
Машини за лиење со вбризгување
Нашите машини за лиење со вбризгување се клучни за масовно производство на пластични делови со голема прецизност. Сликата ја прикажува големината и софистицираноста на еден од нашите системи за лиење со вбризгување.
Тие се широко користени во индустријата за стоки за широка потрошувачка, автомобилската индустрија и електронската индустрија. На пример, во индустријата за стоки за широка потрошувачка, тие произведуваат предмети како пластични играчки, контејнери и апарати за домаќинство. Во автомобилската индустрија, тие произведуваат внатрешни компоненти и надворешни делови за украсување.
| Спецификација | Детали |
| Сила на стегање | [X] тони за да се обезбеди правилно затворање на калапот за време на процесот на инјектирање |
| Големина на истрел | [Тежина] на пластичен материјал што може да се инјектира во еден циклус |
| Брзина на инјектирање | Прилагодлива брзина, до [X] mm/s за ефикасно полнење на калапот |
| Компатибилност со мувла | Може да се смести во широк спектар на големини и типови на калапи |
Машини за леење под калапи
Нашите машини за леење под калап се дизајнирани за производство на висококвалитетни метални делови со сложени форми. Сликата подолу дава преглед на процесот на леење под калап.
Овие машини се користат широко во автомобилската, воздухопловната и електронската индустрија. Во автомобилската индустрија, тие создаваат моторни блокови, куќишта на менувачи и други критични компоненти. Во воздухопловниот сектор, тие произведуваат лесни, но цврсти компоненти за конструкции на авиони.
| Спецификација | Детали |
| Сила на заклучување | [X] тони за да се држат половините од калапот заедно за време на процесот на леење |
| Капацитет на истрел | [Волумен] на стопен метал што може да се инјектира во калапот |
| Време на циклус | [Време] потребно за еден комплетен циклус на леење под притисок, оптимизирано за производство со голем обем |
| Компатибилност на материјалот за калап | Работи со различни материјали за калап за да одговара на различните барања за леење метал |
Машини за машинска обработка со електрично празнење (EDM)
EDM машините во нашата работилница се специјализирани за создавање сложени форми од материјали кои тешко се обработуваат. Сликата подолу дава увид во процесот на EDM во акција.
Овие машини се непроценливи во индустријата за производство на калапи, каде што можат да создадат детални шуплини во калапи од стврднат челик. Тие се користат и во производството на воздухопловни компоненти направени од егзотични легури.
| Спецификација | Детали |
| Тип на EDM | Жичен EDM за прецизно сечење на жица и Sinker EDM за обликување на шуплини |
| Опсег на дијаметар на жица | [Мин. дијаметар] - [Макс. дијаметар] за различни нивоа на прецизност |
| Брзина на машинска обработка | Варира во зависност од материјалот и сложеноста, но е оптимизирано за ефикасност. |
| Завршна обработка на површината | Постигнува мазна завршна обработка на површината, намалувајќи ги пост-машинските операции |
