CNC стругање – глодалка Детали за композитни производи за стругање и глодање Детали за производи од композитни материјали
Супериорни прецизни можности
| Параметар за прецизност | Детали |
| Опсег на толеранција | Нашите машини за композитни материјали со стружење можат да постигнат екстремно тесни толеранции, обично во рамките на ±0,002 mm. Ова ниво на прецизност гарантира дека секоја произведена компонента се придржува до најстрогите индустриски стандарди, овозможувајќи беспрекорна интеграција во сложени склопови. |
| Точност на позиционирање | Со високопрецизни линеарни водилки и напредни системи за серво контрола, точноста на позиционирањето на нашите машини е во рамките на ±0,001 mm. Ова осигурува дека сите машински операции, без разлика дали се работи за стругање, глодање, дупчење или навојување, се извршуваат со прецизна точност. |
| Квалитет на завршна површина | Користејќи напредни алатки за сечење и оптимизирани стратегии за машинска обработка, можеме да постигнеме површинска грубост од само 0,4 μm. Мазната површинска обработка не само што ја подобрува естетиката на производот, туку и ги подобрува неговите функционални перформанси, намалувајќи го триењето и абењето кај подвижните делови. |
Производна палета
Компоненти од композитни фрезови за прецизно стружење
Нашите прецизно изработени композитни компоненти за стругање се дизајнирани да ги задоволат најсложените апликации во повеќе индустрии. Овие компоненти се погодни за употреба во автомобилски погонски системи, каде што се потребни високопрецизни делови за непречено работење и издржливост. Во воздухопловната индустрија, нашите компоненти се користат во авионски мотори и структурни склопови, каде што лесните, но цврсти делови се клучни за перформансите и безбедноста. Во медицинската област, нашите компоненти се користат во хируршки инструменти и имплантирачки уреди, каде што прецизноста и биокомпатибилноста се од најголема важност.
Комплексни делови од алуминиумска легура
Алуминиумските легури се популарен избор поради нивниот одличен сооднос на цврстина и тежина. Нашите машини за композитни материјали со машинско мелење можат да произведат сложени делови од алуминиумски легури со сложени геометрии. Овие делови се достапни во различни дизајни, од едноставни цилиндрични форми со мелени карактеристики до високосложени компоненти со повеќе оски. Тие наоѓаат примена во сè, од високо-перформансни автомобилски компоненти, како што се блокови на моторот и делови за суспензија, до воздухопловни компоненти како што се крилја и фитинзи на трупот, каде што нивните лесни својства придонесуваат за подобрена ефикасност на горивото и вкупни перформанси.
Машински обработени пластични компоненти по нарачка
Специјализирани сме за креирање на пластични компоненти изработени по нарачка користејќи ја нашата композитна технологија за машинско мелење. Почнувајќи од вашите дизајнерски концепти, нашите напредни машини ги трансформираат пластичните материјали во висококвалитетни, прецизно изработени делови. Овие пластични компоненти се користат во широк спектар на апликации, како што е производството на електронски куќишта, каде што нивните електрични изолациски својства се од суштинско значење, компоненти на медицински помагала, каде што биокомпатибилноста и хемиската отпорност се клучни, и стоки за широка потрошувачка, каде што естетиката и функционалноста се подеднакво важни.
Сеопфатни можности за машинска обработка
| Операција на машинска обработка | Детали |
| Операции на стружење | Нашите машини можат да извршуваат широк спектар на операции на стругање, вклучувајќи надворешно и внатрешно стругање, конусно стругање и контурно стругање. Максималниот дијаметар на стругање може да достигне до 500 mm, а максималната должина на стругање може да биде 1000 mm, во зависност од моделот на машината. Можеме да се справиме со различни облици на обработени парчиња, од едноставни цилиндрични делови до сложени контурирани компоненти. |
| Мелење операции | Вградените можности за глодање овозможуваат создавање сложени елементи. Можеме да изведуваме глодање со предна површина, глодање со краеви, глодање со процепи и спирално глодање. Максималната брзина на вретеното за глодање е 12.000 вртежи во минута, што обезбедува потребна моќност и брзина за прецизно сечење низ различни материјали. Големината на работната маса и нејзиниот опсег на движење се дизајнирани да примат работни парчиња од различни големини, обезбедувајќи флексибилност при операциите на глодање. |
| Дупчење и навојување | Нашите машини за композитни материјали за стружење се опремени за извршување операции на дупчење и навојување. Можеме да дупчиме дупки со дијаметар од 0,5 mm до 50 mm, а максималната длабочина на дупчење е 200 mm. За навојување, можеме да креираме и внатрешни и надворешни навои со различни чекори, обезбедувајќи компатибилност со стандардни сврзувачки елементи и компоненти. |
Процес на производство
Нашиот производствен процес е добро оркестрирана низа чекори, дизајнирани да обезбедат максимална ефикасност и највисок квалитет на производство.
Длабинска анализа на дизајнот
Нашиот инженерски тим врши детален преглед на вашите технички цртежи. Ги анализираме сите аспекти, вклучувајќи ги димензиите, толеранциите, барањата за завршна обработка на површината и целокупната сложеност на дизајнот. Овој чекор е клучен за целосно разбирање на вашите потреби и за развој на стратегија за обработка што прецизно ќе ги задоволи вашите спецификации.
Оптимален избор на материјал
Врз основа на барањата за примена и дизајнот на компонентата, внимателно го избираме најсоодветниот материјал. Разгледуваме фактори како што се механички својства, хемиска отпорност, економичност и машинска обработка. Нашата цел е да обезбедиме дека финалниот производ не само што ги исполнува вашите очекувања за перформанси, туку и обезбедува долгорочна сигурност.
Прецизно програмирање и поставување
Користејќи напреден CAD/CAM софтвер, нашите програмери создаваат високо детални програми за обработка за машините за стругање и глодање на композитни материјали. Програмите се оптимизирани за извршување на потребните операции на стругање, глодање, дупчење и навојување во најефикасната секвенца. Откако ќе се развие програмата, нашите техничари вршат прецизно поставување на машината, осигурувајќи се дека работниот дел е правилно фиксиран и дека алатките за сечење се прецизно порамнети.
Високопрецизна машинска обработка
Со поставувањето на машината и работењето на програмата, започнува самиот процес на обработка. Нашите најсовремени машини за композитни материјали за стругање ги извршуваат програмираните операции со неспоредлива прецизност. Интеграцијата на можностите за стругање и глодање во една поставеност ја намалува потребата од повеќекратни поставувања на машините и ракување со делови, минимизирајќи го потенцијалот за грешки и подобрувајќи ја целокупната ефикасност на производството.
Ригорозна контрола на квалитетот
Контролата на квалитетот е составен дел од нашиот производствен процес. Во секоја фаза, од почетната инспекција на материјалот до конечната инспекција на производот, користиме различни алатки и техники за инспекција за да се осигураме дека деловите ги исполнуваат нашите високи стандарди. Користиме прецизни мерни инструменти како што се машини за мерење координати (CMM) за да ги потврдиме димензиите на деловите, а спроведуваме и визуелни инспекции за да ја процениме завршната обработка на површината и целокупниот квалитет. Сите отстапувања од наведените толеранции веднаш се идентификуваат и корегираат.
Монтажа и завршна обработка (опционално)
Доколку вашиот проект бара склопување на повеќе компоненти или специфични завршни третмани, нашиот тим е добро опремен да се справи со овие задачи. Можеме прецизно да ги склопиме деловите, обезбедувајќи соодветно вклопување и функционалност. За завршна обработка, нудиме низа опции, вклучувајќи полирање, позлатување, анодизирање (за алуминиумски делови) и прашкасто премачкување, за да се подобри изгледот и издржливоста на производот.
Компатибилност на материјали и прилагодување
| Категорија на материјал | Специфични материјали |
| Метали | Црните метали како што се јаглероден челик, легиран челик и не'рѓосувачки челик (класа 304, 316, итн.) лесно се обработуваат. Обоените метали како што се алуминиумските легури (6061, 7075, итн.), бакарот, месингот и титаниумот се исто така погодни за нашите процеси на машинско пресување. Овие метали се широко користени во индустрии како што се автомобилската, воздухопловната и машинската индустрија поради нивната цврстина, издржливост и специфични механички својства. |
| Пластика | Инженерската пластика, вклучувајќи ги ABS, PVC, PEEK и најлон, може прецизно да се обработи на нашите машини. Овие материјали се претпочитаат во апликации каде што е потребна хемиска отпорност, електрична изолација или лесна конструкција, како што се медицинската, потрошувачката електроника и прехранбената индустрија. |
| Услуги за прилагодување | Нудиме широк спектар на услуги за прилагодување. Нашиот тим од искусни инженери може тесно да соработува со вас за да развие производи врз основа на вашите уникатни спецификации за дизајн. Без разлика дали станува збор за прототип во мала серија за развој на производи или за производство во големи размери, можеме да ги задоволиме вашите потреби. Исто така, можеме да ја прилагодиме завршната обработка на површината, да додадеме специјални ознаки или логоа и да извршиме пост-машински третмани за да ги задоволиме вашите точни барања. |
Профил на компанијата
Ние сме горд производител сертифициран според ISO 9001:2015, што е доказ за нашата непоколеблива посветеност на системите за управување со квалитет. Нашиот тим се состои од висококвалификувани инженери, техничари и производствен персонал со богато искуство во индустријата за CNC машинска обработка. Тие се посветени на тоа да ви ја обезбедат најдобрата можна услуга, од првичните консултации до конечната испорака на вашите производи. Исто така, нудиме брзи и сигурни услуги за испорака низ целиот свет, осигурувајќи дека вашите производи ќе стигнат до вас навремено, без оглед на вашата локација.
Контактирајте не
Доколку имате какви било прашања, ви се потребни дополнителни информации или сте подготвени да нарачате, слободно контактирајте не. Нашиот тим за корисничка поддршка е подготвен да ви помогне со сите ваши потреби за CNC обработка на композитни материјали.
Е-пошта:your_email@example.com
Телефон:+86-755 27460192
